អ្វីទៅជាការបាញ់ស្លាប់
Die Casting គឺជាដំណើរការផលិតដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផ្នែកលោហៈជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។វាពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្ខំដែករលាយចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។បែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយដែករឹងពីរដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បាន។
ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរលាយនៃលោហៈ ជាធម្មតា អាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី ឬម៉ាញ៉េស្យូម នៅក្នុងឡ។បន្ទាប់មក លោហៈធាតុរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតនៅសម្ពាធខ្ពស់ដោយប្រើសារធារាសាស្ត្រ។លោហៈធាតុរឹងយ៉ាងលឿននៅខាងក្នុងផ្សិត ហើយផ្នែកទាំងពីរនៃផ្សិតត្រូវបានបើកដើម្បីបញ្ចេញផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។
Die Cast ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីផលិតផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ និងជញ្ជាំងស្តើង ដូចជាប្លុកម៉ាស៊ីន ប្រអប់បញ្ជូន និងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងយានអវកាសផ្សេងៗ។ដំណើរការនេះក៏មានប្រជាប្រិយភាពផងដែរក្នុងការផលិតទំនិញប្រើប្រាស់ដូចជា ប្រដាប់ក្មេងលេង ឧបករណ៍ផ្ទះបាយ និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។
ការដាក់សម្ពាធស្លាប់
Die Cast គឺជាដំណើរការពិសេសមួយដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍច្រើនជាងមុននៅក្នុងសតវត្សទី 20 ។ដំណើរការជាមូលដ្ឋានរួមមានៈ លោហធាតុរលាយត្រូវបានចាក់/ចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែក ហើយតាមរយៈល្បឿនខ្ពស់ សម្ពាធថេរ និងកាន់តែខ្លាំង (នៅក្នុងការដាក់សម្ពាធស្លាប់) និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ លោហៈដែលរលាយនឹងរឹងបង្កើតបានជាតួរឹង។ជាធម្មតា ដំណើរការដោយខ្លួនវាចំណាយពេលតែប៉ុន្មានវិនាទីប៉ុណ្ណោះ ហើយជាវិធីរហ័សក្នុងការបង្កើតផលិតផលដែកពីវត្ថុធាតុដើម។Die Casting គឺស័ក្តិសមទៅនឹងវត្ថុធាតុដូចជាសំណប៉ាហាំង សំណ ស័ង្កសី អាលុយមីញ៉ូម ម៉ាញេស្យូម ទៅយ៉ាន់ស្ព័រ និងសូម្បីតែយ៉ាន់ស្ព័រដែក ដូចជាដែកអ៊ីណុកជាដើម។យ៉ាន់ស្ព័រសំខាន់ៗដែលប្រើប្រាស់សព្វថ្ងៃក្នុងការដាក់សម្ពាធគឺអាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី និងម៉ាញេស្យូម។ពីម៉ាស៊ីនដើមស្លាប់ដំបូងដែលតម្រង់ឧបករណ៍ស្លាប់ក្នុងទិសបញ្ឈរទៅស្តង់ដារទូទៅនៃការតំរង់ទិសផ្ដេក និងប្រតិបត្តិការនាពេលបច្ចុប្បន្ន ការរឹតបន្តឹងរបារស្មើចំនួនបួន និងដំណាក់កាលដំណើរការដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រយ៉ាងពេញលេញ ដំណើរការបានរីកចម្រើនពេញមួយឆ្នាំ។
ឧស្សាហកម្មនេះបានរីកធំធាត់ទៅជាម៉ាស៊ីនផលិតនៅទូទាំងពិភពលោក ដោយបង្កើតសមាសធាតុសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ ដែលភាគច្រើននឹងអាចទៅដល់ពីខ្លួនឯង ដោយសារការអនុវត្តន៍ផលិតផលនៃការផលិតដែកស្លាប់មានភាពចម្រុះ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃសម្ពាធស្លាប់
អត្ថប្រយោជន៍មួយចំនួននៃការបាញ់ស្លាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់៖
• ដំណើរការនេះសមស្របទៅនឹងការផលិតបរិមាណខ្ពស់។
• ផលិតភាពស្មុគ្រស្មាញដោយស្មើភាពយ៉ាងឆាប់រហ័សបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការបង្កើតលោហធាតុផ្សេងទៀត (ឧ. គ្រឿងម៉ាស៊ីន)។
• សមាសធាតុកម្លាំងខ្ពស់ដែលផលិតក្នុងស្ថានភាពដូចការខាស (អាស្រ័យលើការរចនាសមាសធាតុ)។
• ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតតាមវិមាត្រ។
• ផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងអាចធ្វើទៅបាន (ឧទាហរណ៍ 1-2.5mm) ។
• ភាពអត់ធ្មត់លីនេអ៊ែរល្អ (ឧ. 2mm/m)។
• ផ្ទៃរលោងល្អ (ឧ. 0.5-3 µm) ។
ដំណើរការនៃការដាក់សម្ពាធអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ ពាក់ព័ន្ធនឹងការរលាយនៃលោហៈធាតុនៅក្នុងឡដែលស្ថិតនៅជិត/អាំងតេក្រាលទៅនឹងបន្ទះពាក់កណ្តាលថេរនៃម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ និងការចាក់លោហៈធាតុរលាយតាមរយៈបំពង់បញ្ចូលទឹកដោយផ្ទាល់តាមរយៈ gooseneck និង nozzle និងចូលទៅក្នុង ឧបករណ៍ស្លាប់។បំពង់ gooseneck និង nozzle ត្រូវការកំដៅដើម្បីការពារការត្រជាក់លោហៈ មុនពេលវាទៅដល់បែហោងធ្មែញស្លាប់ កំដៅទាំងមូល និងធាតុដែករលាយនៃដំណើរការនេះគឺជាកន្លែងដែលអង្គជំនុំជម្រះក្តៅដែលបានកំណត់មកពី។ទម្ងន់នៃការបាញ់ត្រូវបានកំណត់ដោយដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល ប្រវែង និងអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្លុំ ក៏ដូចជាទំហំដៃអាវ/អង្គជំនុំជម្រះ ហើយក្បាលម៉ាស៊ីនក៏ដើរតួជាផ្នែកមួយដែលគួរពិចារណាលើការរចនាស្លាប់ផងដែរ។នៅពេលដែលលោហៈបានរឹងនៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់ (ចំណាយពេលតែពីរបីវិនាទី) បន្ទះពាក់កណ្តាលផ្លាស់ទីនៃម៉ាស៊ីនដែលពាក់កណ្តាលផ្លាស់ទីត្រូវបានជួសជុលដើម្បីបើកហើយការដេញត្រូវបានច្រានចេញពីមុខស្លាប់ហើយដកចេញពីឧបករណ៍។បន្ទាប់មក មុខស្លាប់ត្រូវបាន lubricated តាមរយៈប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំ ការស្លាប់នឹងបិទ ហើយដំណើរការដំណើរការម្តងទៀត។
ដោយសារតែប្រព័ន្ធរលាយ/ចាក់លោហៈ "បិទ" និងចលនាមេកានិចតិចតួចបំផុត អង្គជំនុំជម្រះក្តៅអាចផ្តល់នូវសេដ្ឋកិច្ចល្អប្រសើរសម្រាប់ផលិតកម្ម។លោហធាតុដែកស័ង្កសីត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុង hot chamber pressure die casting ដែលមានចំណុចរលាយទាបគួរសម ដែលផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមទៀតសម្រាប់ការពាក់ទាបនៅលើម៉ាស៊ីន (pot, gooseneck, sleeve, plunger, nozzle) និងការពាក់ទាបនៅលើឧបករណ៍ងាប់ (ឧបករណ៍យូរជាងនេះ)។ អាយុកាលធៀបនឹងឧបករណ៍ចាក់អាលុយមីញ៉ូម - ជាកម្មវត្ថុនៃការទទួលយកគុណភាពនៃការចាក់) ។
ឈ្មោះបន្ទប់ត្រជាក់បានមកពីដំណើរការនៃលោហៈរលាយដែលត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់/ដៃអាវបាញ់ដែលត្រូវបានភ្ជាប់តាមរយៈបន្ទះដែកពាក់កណ្តាលថេរទៅខាងក្រោយឧបករណ៍ពាក់កណ្តាលស្លាប់ថេរ។ឡដុត/ដែករលាយ ជាទូទៅមានទីតាំងនៅជិតចុងបាញ់របស់ម៉ាស៊ីនបាញ់ស្លាប់ ដូច្នេះ ប្រតិបត្តិករដោយដៃ ឬឧបករណ៍ចាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចទាញយកលោហៈរលាយដែលត្រូវការសម្រាប់ការបាញ់ / វដ្តនីមួយៗដោយប្រើបន្ទះហើយចាក់ លោហធាតុរលាយចូលទៅក្នុងរន្ធចាក់មួយនៅក្នុងដៃអាវ/បន្ទប់បាញ់។ចុងម្ជុល (ដែលជាផ្នែកដែលអាចពាក់បាន និងអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ភាពជាក់លាក់ត្រូវបានបំពាក់ទៅដោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃដៃអាវបាញ់ជាមួយនឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការពង្រីកកម្ដៅ) ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងចៀមឈ្មោលរបស់ម៉ាស៊ីន រុញដែករលាយតាមរយៈអង្គជំនុំជម្រះបាញ់ និងចូលទៅក្នុងប្រហោងស្លាប់។ម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់នៅពេលត្រូវបានជម្រុញនឹងដំណើរការដំណាក់កាលដំបូងដើម្បីរុញលោហៈដែលរលាយឆ្លងកាត់រន្ធបង្ហូរនៅក្នុងដៃអាវ។ដំណាក់កាលបន្ថែមទៀតប្រព្រឹត្តទៅក្រោមសម្ពាធធារាសាស្ត្រកើនឡើងពីចៀមឈ្មោល ដើម្បីចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងប្រហោងស្លាប់។ដំណើរការទាំងមូលត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានវិនាទី សម្ពាធដ៏លឿន និងកាន់តែខ្លាំង ក៏ដូចជាការធ្លាក់ចុះនៃសីតុណ្ហភាពលោហៈ បណ្តាលឱ្យលោហៈធាតុរឹងនៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់។បន្ទះពាក់កណ្តាលរំកិលនៃម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់បើក (ដែលពាក់កណ្តាលផ្លាស់ទីនៃឧបករណ៍ស្លាប់ត្រូវបានជួសជុល) ហើយច្រានចោលការបោះដែករឹងចេញពីមុខស្លាប់របស់ឧបករណ៍។ការដេញត្រូវបានយកចេញ មុខស្លាប់ត្រូវបាន lubricated ជាមួយប្រព័ន្ធបាញ់ហើយបន្ទាប់មកវដ្តត្រូវបានធ្វើម្តងទៀត។
ម៉ាស៊ីនអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់គឺស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតអាលុយមីញ៉ូម គ្រឿងបន្លាស់នៅលើម៉ាស៊ីន (ដៃអាវ ចុងម្ជុល) អាចត្រូវបានជំនួសតាមពេលវេលា ដៃអាវអាចត្រូវបានព្យាបាលដោយដែកដើម្បីបង្កើនភាពធន់របស់វា។អាលុយមីញ៉ូ យ៉ាន់ស្ព័រ ត្រូវរលាយក្នុងប្រហោងសេរ៉ាមិច ដោយសារអាលុយមីញ៉ូមមានចំណុចរលាយខ្ពស់ទាក់ទងគ្នា និងតម្រូវការកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរើសដែក ដែលជាហានិភ័យនៅក្នុងឈើឆ្កាងដែក។ដោយសារអាលុយមីញ៉ូមគឺជាលោហធាតុស្រាលដែលទាក់ទងគ្នា វាមានលទ្ធភាពក្នុងការចាក់តួធំ និងធ្ងន់ ឬជាកន្លែងដែលត្រូវការការបង្កើនភាពរឹងមាំ និងពន្លឺក្នុងទម្រង់ដែក។
