ដែកអ៊ីណុក

ដេកថេប

មានវិធីព្យាបាលផ្ទៃផ្សេងៗដែលអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែកថែបម៉ាស៊ីន CNC អាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់និងការបញ្ចប់ដែលចង់បាន។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការព្យាបាលលើផ្ទៃទូទៅមួយចំនួននិងរបៀបដែលពួកគេធ្វើការ:

1 ។ ចាន:

ការដាក់ចានគឺជាដំណើរការនៃការដាក់ស្រទាប់ដែកស្តើងនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែក។ មានប្រភេទផ្សេងៗគ្នានៃចានដូចជាចាននីកែលចានចានក្រូម៉ូសូមចានប្រាក់ចានប្រាក់និងចានទង់ដែង។ ការដាក់ចានអាចផ្តល់នូវការបញ្ចប់ការតុបតែង, បង្កើនភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបង្កើតភាពធន់ទ្រាំ។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រមុជទឹកផ្នែកដែកនៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលមានអ៊ីយ៉ុងនៃលោហៈចាននិងដាក់ចរន្តអគ្គិសនីដើម្បីដាក់ដែកនៅលើផ្ទៃ។

ខ្ផោ

ខ្មៅ (ខ្មៅ MLW)

ស្រដៀងនឹង: al 9004, pantone ខ្មៅ 6

ផ្លឺ

ផ្លឺ

ស្រដៀងគ្នា: អាស្រ័យលើសម្ភារៈ

រកហម

ក្រហម (ក្រហម ML)

ស្រដៀងនឹង: RAL 3031, Pantone 612

ប៍នផ្ទៃមេឃ

ខៀវ (ខៀវ 2LW)

ស្រដៀងនឹង: RAL 5015, Pantone 3015

ប៍នសលាតមុ

ពណ៌ទឹកក្រូច (ពណ៌ទឹកក្រូច rl)

ស្រដៀងនឹង: RAL 1037, Pantone 715

មាស

មាស (មាស 4n)

ស្រដៀងនឹង: RAL 1012, Pantone 612

2 ។ ថ្នាំកូតម្សៅ

ថ្នាំកូតម្សៅគឺជាដំណើរការបញ្ចប់ម្សៅដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ពាក្យសុំម្សៅស្ងួតទៅនឹងផ្ទៃដែកថែបអេឡិចត្រូនិចហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យមានការតុបតែងវាក្នុងឡដើម្បីបង្កើតការតុបតែងបានយូរ។ ម្សៅនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយជ័រពៅសារធាតុពណ៌និងសារធាតុបន្ថែមនិងមានពណ៌និងវាយនភាពជាច្រើន។

sF6

3 ។ ការធ្វើឱ្យខ្មៅ / អុកស៊ីដខ្មៅ

គីមីធ្វើឱ្យខ្មៅងងឹតដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាអុកស៊ីដខ្មៅគឺជាដំណើរការដែលបំលែងផ្ទៃគីមីទៅក្នុងស្រទាប់ដែកខ្មៅដែលផ្តល់នូវការតុបតែងតុបតែងនិងបង្កើនភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះ។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រមុជដែលបានដាក់ដែកថែបក្នុងដំណោះស្រាយគីមីដែលមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងផ្ទៃដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដខ្មៅ។

sf7

4 ។ អេឡិចត្រូនិច

អេឡិចត្រូនិចគឺជាដំណើរការអេឡិចត្រូតដែលយកស្រទាប់ដែកស្តើងចេញពីផ្ទៃដែកដែលជាលទ្ធផលបញ្ចប់រលោងភ្លឺរលោង។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រមុជទឹកផ្នែកដែកថែបក្នុងដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីតហើយអនុវត្តចរន្តអគ្គិសនីដើម្បីរំលាយស្រទាប់ផ្ទៃនៃលោហៈ។

sF4

5 ។ Sandblasting

Sandblasting គឺជាដំណើរការមួយដែលទាក់ទងនឹងការស្នើសុំសំភារៈ abolves ក្នុងល្បឿនលឿនដល់ផ្ទៃដែកថែបដើម្បីយកភាពកខ្វក់ពីលើផ្ទៃរដុបរលោងនិងបង្កើតវាយនភាព។ សំភារៈសំណឹកអាចជាខ្សាច់អង្កាំកញ្ចក់ឬប្រភេទមេឌៀផ្សេងទៀត។

បញ្ចប់ 1

6 ។ ការបំផ្ទុះ Bead

ការបំផ្ទុះអង្កាំបន្ថែមម៉ាត់អេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសនៅលើផ្នែកដែលម៉ាស៊ីនដកយកសញ្ញាឧបករណ៍ចេញ។ នេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់គោលបំណងដែលមើលឃើញហើយមាននៅក្នុងហ្គីតាផ្សេងៗគ្នាដែលបង្ហាញពីទំហំនៃគ្រាប់បែក។ ក្រិកស្តង់ដាររបស់យើងគឺលេខ 120 ។

ការរបតេសតាម

ការបញ្ជាក់

ឧទាហរណ៍នៃការដេញអង្កាំមួយ

ផាប

# 120

 

ប៍ន

ឯកសណ្ឋាន matte នៃពណ៌វត្ថុធាតុដើម

 

របាំងផ្នែកខ្លះ

ចង្អុលបង្ហាញពីតម្រូវការរបាំងនៅក្នុងគំនូរបច្ចេកទេស

 

ភាពអាចរកបានគ្រឿងសំអាង

គ្រឿងសំអាងតាមការស្នើសុំ

 
SF8

7 ។ គំនូរ

ការគូរគំនូរទាក់ទងនឹងការអនុវត្តថ្នាំលាបរាវទៅផ្ទៃនៃផ្នែកដែកថែបដើម្បីផ្តល់នូវការតុបតែងតុបតែងក៏ដូចជាបង្កើនភាពធន់ទ្រាំច្រោះ។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំផ្ទៃនៃផ្នែកដែលអនុវត្តថ្នាំ primer ហើយបន្ទាប់មកអនុវត្តថ្នាំលាបដោយប្រើកាំភ្លើងបាញ់ឬវិធីសាស្ត្រដាក់ពាក្យសុំផ្សេងទៀត។

8 ។ QPQ

QPQ (quench-polish-quench-quench) គឺជាដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃមួយដែលត្រូវបានប្រើក្នុងផ្នែកផលិតកម្មស៊ីអិនស៊ីដើម្បីបង្កើនការពាក់ Risconve ធន់នឹងការច្រេះនិងរឹង។ ដំណើរការ QPQ ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើនដែលផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃនៃផ្នែកដើម្បីបង្កើតស្រទាប់រឹងដែលធន់នឹងការពាក់។

ដំណើរការ QPQ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការសម្អាតផ្នែក CNC Machines ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ឬភាពមិនបរិសុទ្ធណាមួយ។ ផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានដាក់ក្នុងអាងងូតទឹកអំបិលដែលមានដំណោះស្រាយ quenching ពិសេសដែលជាធម្មតាមានអាសនៈអាសូតសូដ្យូមនីត្រាតសូដ្យូមនិងសារធាតុគីមីផ្សេងទៀត។ ផ្នែកត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 500-570 អង្សាសេហើយបន្ទាប់មកបានពន្លត់យ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងដំណោះស្រាយដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្មគីមីកើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការពន្លឿនអាសអាភាសបានសាយភាយចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃផ្នែកហើយមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងជាតិដែកបង្កើតជាស្រទាប់សមាសធាតុផ្សំរឹងដែលធន់នឹងពាក់។ កម្រាស់នៃស្រទាប់សមាសធាតុអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកម្មវិធីប៉ុន្តែវាជាធម្មតាចន្លោះពី 5-20 ម៉ឺនុយក្រាស់។

qpq

បន្ទាប់ពីការពន្លាប់នេះផ្នែកនោះត្រូវបានប៉ូលាដើម្បីយករដុបឬភាពមិនប្រក្រតីណាមួយនៅលើផ្ទៃ។ ជំហានប៉ូលានេះគឺសំខាន់ណាស់ព្រោះវាដកគុណវិបត្តិឬការខូចទ្រង់ទ្រាយណាមួយដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការពន្លកធានាបាននូវផ្ទៃរលោងនិងឯកសណ្ឋាន។

ផ្នែកនេះត្រូវបានពន្លត់ម្តងទៀតនៅក្នុងអាងងូតទឹកអំបិលដែលជួយឱ្យធ្វើឱ្យមានស្រទាប់ផ្សំនិងបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។ ជំហានចុងក្រោយនេះជំហាននេះក៏ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំបន្ថែមទៀតចំពោះផ្ទៃនៃផ្នែកផងដែរ។

លទ្ធផលនៃដំណើរការ QPQ គឺជាផ្ទៃដែលធន់នឹងពាក់ដែលធន់នឹងពាក់នៅលើផ្នែក CNC ដែលមានភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះល្អនិងមានភាពប្រសើរឡើងកាន់តែប្រសើរឡើង។ QPQ ត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានដំណើរការខ្ពស់ដូចជាអាវុធគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តនិងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម។

9 ។ នីកាំងឧស្ម័ន

នីកុងឧស្ម័នគឺជាដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលត្រូវបានប្រើក្នុងផ្នែកផលិតកម្ម CNC ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងលើផ្ទៃពាក់ភាពធន់ទ្រាំនិងភាពអស់កម្លាំង។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើឱ្យមានឧស្ម័នដែលសំបូរទៅដោយអាសូតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បណ្តាលឱ្យអាសូតឱ្យសាយភាយចូលក្នុងផ្ទៃនៃផ្នែកហើយបង្កើតជាស្រទាប់នីត្រាតរឹង។

ដំណើរការនីតិកកាលតុងហ្គាសចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការសម្អាតផ្នែក CNC ដែលផលិតដោយសារធាតុចិញ្ចឹមចេញដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ឬភាពមិនបរិសុទ្ធណាមួយ។ ផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានដាក់ក្នុងឡដែលមានចំបងដែលពោរពេញទៅដោយឧស្ម័នដែលសំបូរទៅដោយអាសូតជាធម្មតាអាម៉ូញាក់ឬអាសូតនិងក្តៅដល់សីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 480-580 អង្សាសេ។ ផ្នែកនេះត្រូវបានធ្វើឡើងនៅសីតុណ្ហភាពនេះអស់រយៈពេលជាច្រើនម៉ោងដែលអនុញ្ញាតឱ្យអាសូតឱ្យសាយភាយចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃផ្នែកហើយមានប្រតិកម្មជាមួយសម្ភារៈដើម្បីបង្កើតស្រទាប់នីត្រាតរឹង។

កម្រាស់នៃស្រទាប់នីត្រាតអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកម្មវិធីនិងសមាសភាពនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានព្យាបាល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយស្រទាប់នីត្រាតជាធម្មតាមានចាប់ពី 0.1 ទៅ 0.5 មមក្នុងកម្រាស់។

អត្ថប្រយោជន៍នៃនីកុងឧស្ម័នរួមមានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃរឹងដែលមានភាពធន់ទ្រាំនិងភាពអស់កម្លាំង។ វាថែមទាំងបង្កើនភាពធន់របស់ផ្នែករបស់ផ្នែករហូតដល់ការច្រេះនិងការកត់សុីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដំណើរការនេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនថតរបស់ CNC ដែលស្ថិតនៅក្រោមការពាក់ធ្ងន់និងទឹកភ្នែកដូចជា Gears, ខ្លាឃ្មុំនិងសមាសធាតុផ្សេងទៀតដែលដំណើរការនៅក្រោមបន្ទុកខ្ពស់។

Nitrives ឧស្ម័នត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មយានយន្តអវកាសអវកាសនិងឧស្សាហកម្ម។ វាក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើនទៀតនៃកម្មវិធីផ្សេងទៀតរួមទាំងឧបករណ៍កាត់ផ្សិតចាក់និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

SF11

10 ។ នីកូរូស

Nitrocarburying គឺជាដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃមួយដែលត្រូវបានប្រើក្នុងផ្នែកផលិតកម្មស៊ីអិនស៊ីដើម្បីបង្កើនភាពរឹងលើផ្ទៃពាក់ភាពធន់ទ្រាំនិងកម្លាំងអស់កម្លាំង។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការលាតត្រដាងផ្នែកមួយនៃឧស្ម័នអាសូតនិងកាបោនដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បណ្តាលឱ្យអាសូតនិងកាបូននឹងសាយភាយចូលក្នុងផ្ទៃនៃផ្នែកហើយបង្កើតបានជាស្រទាប់ nitrocarburied រឹង។

ដំណើរការនីក៉ាគររ៉ែបានចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការសំអាតផ្នែក CNC ផ្នែក CNC ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ឬភាពមិនបរិសុទ្ធណាមួយ។ ផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានដាក់ក្នុងឡចំហាយប្រេងអាម៉ូញាក់និងអ៊ីដ្រូកាបូនជាធម្មតាប្រូសិនឬឧស្ម័នធម្មជាតិហើយកម្តៅទៅនឹងសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 520-580 អង្សាសេ។ ផ្នែកនេះត្រូវបានធ្វើឡើងនៅសីតុណ្ហភាពនេះអស់រយៈពេលជាច្រើនម៉ោងដែលអនុញ្ញាតឱ្យអាសូតនិងកាបូននឹងសាយភាយចូលក្នុងផ្ទៃនៃផ្នែកហើយមានប្រតិកម្មជាមួយសម្ភារៈដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ nitrocarburied រឹង។

កម្រាស់នៃស្រទាប់ nitrocarburied អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកម្មវិធីនិងសមាសភាពនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានព្យាបាល។ ទោះយ៉ាងណាស្រទាប់នីត្រាតដែលជាធម្មតាមានចាប់ពី 0.1 ទៅ 0.5 មមក្នុងកម្រាស់។

អត្ថប្រយោជន៍នៃសារធាតុនីកូថ្កើហ្សិចរួមមានផ្ទៃដីដែលមានភាពប្រសើរឡើងពាក់ភាពធន់ទ្រាំនិងកម្លាំងអស់កម្លាំង។ វាថែមទាំងបង្កើនភាពធន់របស់ផ្នែករបស់ផ្នែករហូតដល់ការច្រេះនិងការកត់សុីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដំណើរការនេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនថតរបស់ CNC ដែលស្ថិតនៅក្រោមការពាក់ធ្ងន់និងទឹកភ្នែកដូចជា Gears, ខ្លាឃ្មុំនិងសមាសធាតុផ្សេងទៀតដែលដំណើរការនៅក្រោមបន្ទុកខ្ពស់។

NitroCarburying ត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មយានយន្តការកេងប្រវើកនិងឧស្សាហកម្ម។ វាក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើនទៀតនៃកម្មវិធីផ្សេងទៀតរួមទាំងឧបករណ៍កាត់ផ្សិតចាក់និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

11 ។ ការព្យាបាលកំដៅ

ការព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាដំណើរការមួយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងកំដៅផ្នែកដែកថែបទៅនឹងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យត្រជាក់វាតាមរបៀបដែលគ្រប់គ្រងដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាដូចជាភាពរឹងឬភាពរឹង។ ដំណើរការនេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងអណត្តាយនិង្សាបំបាត់សណ្តាប់ធ្នាប់កំហឹងឬធម្មតា។

វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសការព្យាបាលផ្ទៃខាងស្តាំសម្រាប់ផ្នែកដែកថែប CNC របស់អ្នកដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់និងការបញ្ចប់ដែលចង់បាន។ អ្នកជំនាញអាចជួយអ្នកក្នុងការជ្រើសរើសការព្យាបាលដែលល្អបំផុតសម្រាប់ពាក្យសុំរបស់អ្នក។

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះហើយផ្ញើវាមកយើង